如何判斷減速機(jī)的潤(rùn)滑條件是否達(dá)標(biāo)?
減速機(jī)廠家發(fā)布時(shí)間:2025-12-13
判斷減速機(jī)潤(rùn)滑條件是否達(dá)標(biāo),需要結(jié)合外觀檢查、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑劑理化分析三個(gè)維度,具體方法如下:
- 油位與油質(zhì)目視檢查
- 查看減速機(jī)的油位窗 / 油標(biāo),油位應(yīng)處于上下限刻度之間:油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足,油位過(guò)高會(huì)增加攪油損耗。
- 觀察潤(rùn)滑油顏色與透明度:合格的潤(rùn)滑油應(yīng)清澈無(wú)雜質(zhì)、無(wú)明顯變色;若出現(xiàn)發(fā)黑、渾濁、乳化(呈乳白色)或含有金屬碎屑、顆粒,說(shuō)明油質(zhì)已劣化或混入雜質(zhì),潤(rùn)滑條件不達(dá)標(biāo)。
- 密封與滲漏檢查檢查減速機(jī)的箱體結(jié)合面、軸端油封、放油螺塞等部位,若存在潤(rùn)滑油滲漏,會(huì)導(dǎo)致油位下降,同時(shí)外界灰塵、水分易侵入,破壞潤(rùn)滑環(huán)境。
- 溫度監(jiān)測(cè)
- 正常潤(rùn)滑狀態(tài)下,減速機(jī)殼體溫度應(yīng)穩(wěn)定在40~60℃(手摸不燙手);若潤(rùn)滑不足或油質(zhì)劣化,嚙合摩擦加劇,殼體溫度會(huì)快速升高(超過(guò) 70℃),甚至出現(xiàn)局部燙手的情況。
- 可使用紅外測(cè)溫儀測(cè)量軸承端、箱體中部的溫度,若同一位置溫度持續(xù)上升,大概率是潤(rùn)滑失效。
- 噪聲與振動(dòng)監(jiān)測(cè)
- 良好潤(rùn)滑時(shí),減速機(jī)運(yùn)行聲音應(yīng)為均勻的低沉嚙合聲;若出現(xiàn)尖銳異響、周期性振動(dòng)或噪聲明顯增大,可能是潤(rùn)滑不足導(dǎo)致齒面、軸承摩擦加劇,或雜質(zhì)顆粒引發(fā)的嚙合沖擊。
- 對(duì)比新機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的噪聲值,若噪聲上升超過(guò) 10dB,需排查潤(rùn)滑問(wèn)題。
- 運(yùn)行阻力檢查(低速空載工況)斷電后手動(dòng)盤動(dòng)減速機(jī)輸出軸,正常潤(rùn)滑時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)順暢無(wú)卡滯、阻力均勻;若轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力、有頓挫感,可能是潤(rùn)滑脂凝固、油黏度不當(dāng)或油位異常導(dǎo)致的阻力增大。
對(duì)于重載、高速或高精度減速機(jī),需定期取樣檢測(cè)潤(rùn)滑油的關(guān)鍵指標(biāo),判斷是否達(dá)標(biāo):
- 黏度檢測(cè):使用黏度計(jì)測(cè)量潤(rùn)滑油黏度,若實(shí)測(cè)黏度與新油黏度偏差超過(guò) ±20%,說(shuō)明油液氧化或稀釋,無(wú)法形成穩(wěn)定油膜。
- 水分含量檢測(cè):水分含量超過(guò) 0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),潤(rùn)滑油會(huì)乳化,潤(rùn)滑性能急劇下降,還會(huì)導(dǎo)致部件銹蝕。
- 雜質(zhì)與金屬含量檢測(cè):通過(guò)光譜分析或顆粒計(jì)數(shù),若油液中鐵、銅等金屬顆粒含量超標(biāo),說(shuō)明齒面或軸承已出現(xiàn)磨損,潤(rùn)滑條件失效。
- 酸值檢測(cè):潤(rùn)滑油氧化后酸值會(huì)升高,酸值超過(guò)新油的 1.5 倍時(shí),會(huì)腐蝕金屬部件,需立即更換。
- 油浴潤(rùn)滑的齒輪 / 行星減速機(jī):重點(diǎn)關(guān)注油位和油質(zhì)變色情況;
- 脂潤(rùn)滑的蝸輪蝸桿 / 小型減速機(jī):重點(diǎn)檢查是否有脂泄漏、以及運(yùn)行阻力是否均勻;
- 強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑的重載減速機(jī):額外檢查油泵壓力、油路是否堵塞,確保供油順暢。
